坭興陶的完整制作工藝
下面我們來了解一下坭興陶的完整制作工藝。
1、挑選好坭料:欽州坭興陶的原料包括東泥、西泥,分布于橫穿欽州市區(qū)的欽江兩岸。白坭(東坭)主要分布在欽江以東地區(qū),大都存于底洼地帶。外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,意思為紅色中略顯黃白色,含鐵量高,并含微量的石英砂。東坭在坭興陶的生產(chǎn)工藝中起主要的作用。在制作茶壺時可增加壺的光潤和油滑。
2、風(fēng)化:因為東泥軟而細,所以挖掘回來的泥不能露天堆放,預(yù)防大于淋濕,避免泥料流失。而西泥四塊狀硬質(zhì)粘土,挖掘回來的泥料必須露天堆放,經(jīng)過4~6個月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥發(fā)生碎散、溶解與氧化,達到風(fēng)化的之效。
3、按配方入球:紫坭和白泥按照一定的比例(6~5:4~5)加水一起放入球磨機(研磨介質(zhì)為鵝卵石)進行研磨和混合,一般球磨8個小時。為了讓泥更加細膩,可增加球磨時間。
4、壓慮球:磨后過40目和100目兩道梳,進入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再將泥漿通過壓慮機脫水制成泥條。
5、真空練泥:使用真空練泥機練泥排除泥條中的空氣,泥料經(jīng)過真空處理后,空氣含量非常低,提高了可塑性、綜合性和干坯硬度。
6、陳腐:泥料一般在暗房陳腐15天才能使用,讓泥料在潮濕而不通風(fēng)的環(huán)境中起系列物理、化學(xué)變化,可以使泥料的性能得到改善,如水份濕潤均勻、可塑性增強、干坯強度及制品的機械強度增加等,從而減少在成型過程和生坯陰干時的開裂。
7、手工拉坯(壓坯):拉坯就是將泥料置于陶輪車盤上,利用輪盤的轉(zhuǎn)速,將手控制泥料,加上熟練的技巧和一些簡單的鋪助工具,捏造出各種器型。手工拉坯缺陷就在無法擴大生產(chǎn),一般只用在控制精品坭興陶工藝時用。面前有手工拉坯、壓坯、和注漿成型。
8、修坯:修坯通常是在慢速陶輪車上進行,使用各種工具將過厚的坯體削薄以達到設(shè)計的要求。一般在將坯體陰干20分鐘至1個小時后進行,具體陰干的時間視坯體厚度和天氣情況而定。修坯之后,采用室內(nèi)干燥法、風(fēng)干發(fā)和曬干法陰干,視采用的方法和坯體的造型,陰干時間在3~10天內(nèi)。
9、雕刻:坭興陶主要靠雕刻工藝裝飾。坭興陶的泥料特定,宜于浮雕、平雕、捏摟、填充和鑲等手法進行工藝裝飾。
10、燒成:過去坭興陶燒制陶瓷使用龍窯、倒焰窯、隧道窯等窯爐,目前絕大部分使用是電窯、也有使用煤氣窯。一般來說如紫泥(西泥)比例高,則燒制的溫度就相對高,燒結(jié)的溫度根據(jù)配方不同大約在1070-1180之間。電窯通斷電都為自動控制,一般通電時間是從第一天的10時到第二天的8時,斷電后須到第3天的8時后才可以出窯。在燒成的過程中主要掌窩生溫曲線、燒結(jié)的溫度及氣氛的控制,來影響坭興陶的窯變。
11、打磨:坭興陶無須添加任何的顏料,在燒制過程會產(chǎn)生胎體的窯變,但是必須經(jīng)打磨表面的氧化層后,才呈現(xiàn)窯變的真面目,即各種色彩斑斕絢麗的圖案紋理,若隱若現(xiàn)古銅、紫紅、鐵青、金黃、墨綠以等色澤。
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